Technologia w pełnym wymiarze.

Optymalizacja przepływu powietrza

Zaawansowane technologie optymalizacji przepływu powietrza z wykorzystaniem symulacji CFD (Computational Fluid Dynamics), umożliwiające szybkie testowanie i modyfikację projektów w środowisku wirtualnym.

Tunele aerodynamiczne

Tunele aerodynamiczne pozwalające na testowanie różnych kształtów i konfiguracji strukturalnych w rzeczywistych warunkach przepływu, co prowadzi do poprawy osiągów, stabilności oraz redukcji oporu powietrza.

Zastosowanie danych aerodynamicznych

Wykorzystanie danych aerodynamicznych w celu zwiększenia manewrowości i stabilności – nie tylko pojazdów, ale również innych systemów dynamicznych w zróżnicowanych środowiskach.

Zaawansowane materiały

Wykorzystanie materiałów takich jak włókno węglowe, Kevlar, kompozyty oraz zaawansowane polimery, które łączą lekkość z wytrzymałością – kluczową w zastosowaniach wymagających optymalizacji masy bez utraty trwałości.

Nanotechnologie w materiałach

Nanotechnologie umożliwiające dostosowanie właściwości materiałów na poziomie molekularnym, zwiększające ich odporność na ścieranie, korozję oraz skrajne temperatury.

Nowe kompozyty

Możliwość dostarczania zupełnie nowych typów materiałów i kompozytów, dostosowanych do specyficznych wymagań – takich jak zwiększona odporność na siły mechaniczne czy lepsza izolacja termiczna.

Techniki zarządzania temperaturą

Technologie zarządzania temperaturą zapewniające optymalne warunki pracy silników, elektroniki i innych komponentów w środowiskach o wysokim obciążeniu cieplnym.

Chłodzenie cieczą i radiatory

Systemy chłodzenia cieczą oraz zaawansowane radiatory umożliwiające skuteczniejsze odprowadzanie ciepła, co wydłuża żywotność komponentów i zwiększa ich niezawodność.

Materiały przewodzące ciepło

Zastosowanie materiałów o wysokiej przewodności cieplnej w celu poprawy dystrybucji ciepła, zwiększenia efektywności energetycznej i wydajności sprzętu.

Nowoczesne silniki odrzutowe

Projektowanie i rozwój wydajnych silników odrzutowych oraz systemów napędowych opartych na nowoczesnych technologiach, takich jak silniki turbowentylatorowe i doładowane.

Hybrydowe i elektryczne systemy napędowe

Integracja hybrydowych i elektrycznych systemów napędowych, łączących zalety tradycyjnych silników spalinowych z nowoczesnymi technologiami elektrycznymi – dla zwiększenia efektywności i redukcji emisji.

Optymalizacja zużycia paliwa i emisji

Optymalizacja zużycia paliwa i emisji dzięki zaawansowanym algorytmom zarządzania pracą silników oraz wykorzystaniu technologii takich jak KERS (system odzyskiwania energii kinetycznej) do odzyskiwania energii w trakcie pracy.

Symulacje systemów dynamicznych

Wykorzystanie zaawansowanych narzędzi symulacyjnych do analizy zachowania systemów dynamicznych, takich jak zawieszenie, struktura pojazdu czy inne komponenty poddawane przeciążeniom i zmiennym warunkom.

Symulacje w czasie rzeczywistym

Symulacje w czasie rzeczywistym umożliwiające monitorowanie zachowania komponentów pod wpływem sił dynamicznych, takich jak drgania, przeciążenia i naprężenia – co pozwala na optymalizację trwałości i żywotności.

Modelowanie i skanowanie 3D

Możliwość szybkiego modelowania i skanowania różnych elementów – np. części silnika – z wykorzystaniem technologii skanowania 3D i mapowania cyfrowego, co umożliwia odwzorowanie lub szybkie prototypowanie.

Precyzyjne systemy zawieszenia

Projektowanie systemów zawieszenia o wysokiej precyzji, które minimalizują wstrząsy i drgania, jednocześnie zwiększając stabilność i mobilność przy dużych prędkościach lub w trudnym terenie.

Aktywne systemy tłumienia drgań

Systemy aktywnego tłumienia drgań, które w czasie rzeczywistym dostosowują się do zmieniających się warunków, poprawiając wydajność operacyjną pojazdu i komfort, a także zmniejszając obciążenie mechanicznych komponentów.

Zaawansowane układy zawieszenia

Rozwój zaawansowanych systemów zawieszenia i technologii tłumienia, które mogą być dostosowane do konkretnych wymagań w zakresie komfortu, osiągów i trwałości.

Precyzyjna obróbka CNC

Zastosowanie technologii CNC (Computer Numerical Control) umożliwia wytwarzanie komponentów o bardzo wysokiej precyzji, minimalizując margines błędu i maksymalizując efektywność produkcji.

Druk 3D i wytwarzanie przyrostowe

Techniki wytwarzania przyrostowego, takie jak druk 3D, pozwalają na szybkie prototypowanie, produkcję elementów o złożonej geometrii oraz łatwą modyfikację komponentów.

Nanotechnologia w procesie produkcji

Wykorzystanie nanotechnologii w procesach produkcyjnych zwiększa wytrzymałość i efektywność materiałów poprzez modyfikację ich struktury na poziomie mikroskopowym.

Systemy telemetryczne

Zaawansowane systemy telemetryczne umożliwiające zbieranie danych w czasie rzeczywistym, ich analizę i przesyłanie do centralnych systemów monitorowania, co pozwala na natychmiastową reakcję oraz optymalizację działań operacyjnych.

Sztuczna inteligencja i algorytmy predykcyjne

Systemy AI i algorytmy predykcyjne analizujące ogromne ilości danych, przewidujące potencjalne awarie lub optymalizujące działanie systemów w oparciu o bieżące informacje zwrotne.

Zaawansowane sieci danych

Integracja zaawansowanych sieci transmisji danych, zapewniających niezawodną i szybką komunikację pomiędzy wieloma jednostkami operacyjnymi.

Systemy zarządzania energią

Nowoczesne systemy zarządzania energią monitorujące zużycie w czasie rzeczywistym, optymalizujące jej wykorzystanie i minimalizujące straty.

Zaawansowane technologie magazynowania energii

Zaawansowane baterie, systemy hybrydowe i technologie magazynowania energii, które zwiększają wydajność i autonomię urządzeń pracujących w wymagających warunkach.

Odzysk energii kinetycznej

Technologie odzyskiwania energii kinetycznej, wykorzystywane do zasilania systemów i poprawy ich efektywności energetycznej.

Zaawansowane systemy mechaniczne

Nowoczesne układy napędowe, skrzynie biegów, systemy hamulcowe oraz komponenty zawieszenia, produkowane z najwyższą precyzją w celu zapewnienia maksymalnej wydajności i niezawodności działania.

Minimalizacja tarcia i zwiększona trwałość

Inżynieria precyzyjna ukierunkowana na ograniczenie tarcia, poprawę wytrzymałości komponentów oraz optymalizację ich pracy w warunkach ekstremalnego obciążenia.

Optymalizacja akustyczna w projektowaniu

Inżynieria dźwięku ukierunkowana na optymalizację konstrukcji poprzez minimalizację emisji akustycznych, co ma kluczowe znaczenie zarówno dla komfortu użytkownika, jak i efektywności operacyjnej.

Analiza akustyczna

Wykorzystanie zaawansowanych technologii akustycznych do analizy i testowania badanego obiektu, co umożliwia identyfikację oraz eliminację lub redukcję źródeł hałasu.

Materiały dźwiękochłonne i redukcja hałasu

Zastosowanie nowoczesnych materiałów dźwiękochłonnych oraz technik ograniczających hałas, poprawiających komfort akustyczny i obniżających poziom dźwięku wewnątrz i na zewnątrz konstrukcji.

Systemy komunikacji wysokiej niezawodności

Systemy łączności zapewniające szybki i bezpieczny przepływ danych w trudnych warunkach operacyjnych, wspierające ciągłość dowodzenia i wymiany informacji.

Technologie przeciwdziałania zakłóceniom

Rozwiązania służące do ochrony przed zakłóceniami sygnału, próbami przechwycenia łączności oraz atakami cybernetycznymi, w tym aktywne systemy przeciwdziałania elektromagnetycznego.

Rozwój nowoczesnych sieci komunikacyjnych

Projektowanie i wdrażanie zintegrowanych sieci łączności, umożliwiających zarządzanie wieloma kanałami komunikacyjnymi i jednostkami operacyjnymi w czasie rzeczywistym.

Zarządzanie zespołami w środowiskach dynamicznych

Skuteczne prowadzenie zespołów technicznych w zmiennych warunkach operacyjnych, umożliwiające szybką adaptację do nowych wymagań i sytuacji.

Koordynacja złożonych projektów inżynieryjnych

Nadzór nad realizacją wieloetapowych projektów technicznych, wymagających precyzyjnego zarządzania zasobami, integracji specjalistycznych kompetencji i szybkiego rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym.

Zaawansowane testy trwałości

Prowadzenie testów wytrzymałościowych komponentów i systemów narażonych na ekstremalne warunki, takie jak wysokie temperatury, przeciążenia, drgania czy zmienne ciśnienia – w celu oceny ich długoterminowej niezawodności.

Walidacja systemów

Proces walidacji systemów, potwierdzający zgodność z rygorystycznymi normami jakości i niezawodności, co przekłada się na trwałość i efektywność działania w długim okresie eksploatacji.

Wizualizacja procesów i projektów

Wykorzystanie technologii VR i AR do symulacji oraz wizualizacji złożonych procesów produkcyjnych i operacyjnych, co umożliwia wczesne wykrywanie problemów oraz szybkie iteracje projektowe.

Szkolenia oparte na wirtualnej rzeczywistości

Szkolenia z użyciem VR pozwalające na realistyczne odwzorowanie warunków operacyjnych i testowanie różnych scenariuszy bez ryzyka uszkodzeń fizycznych czy zagrożeń dla użytkownika.